Трубы повышенной точности, созданные с помощью горячего или холодного проката, используются при создании водо- и газопроводов. Высокая точность является обязательным требованием для этого вида конструкций. Использование изделий обычной прокатки недопустимо. Погрешности могут привести к разным последствиям: от неправильной работы трубопровода до появления протечек и возникновения аварийной ситуации.
Требования к изделиям
Трубный прокат повышенной точности или специализированного назначения производится методом горячей или холодной прокатки в соответствии с требованиями ГОСТ 9567–75.
Предельные отклонения по всей длине изделия с учетом вида проката не должны превышать те, что указаны в нормативном документе.
Длина проката | Максимальная погрешность в мм с учетом способа изготовления | |
Горячекатаные | Холодная прокатка | |
Мерная | +15 | +10 |
Немерная | Индивидуально по договору с заказчиком | Оговаривается при оформлении заказа |
Кратная мерная | +15 | +10 |
Трубный прокат повышенной точности выпускается с разным диаметром и толщиной стенок. Различают особо тонкие, тонкостенные, с толстой стенкой, особо толстостенные. Для всех видов изделий погрешности при изготовлении не должны превышать те, что указаны в таблице.
Повышено точный или специализированный металлопрокат обеспечивает ряд преимуществ:
- Высокая герметичность в местах соединения концов труб. Минимальные отклонения в размерах позволяют с предельной точностью соединять концы изделий, создавая прочный шов, способный выдерживать значительные нагрузки.
- Прочность и долговечность. Наземные или подземные трубопроводы различного назначения прослужат несколько десятилетий.
Горяче- и холоднокатаные трубы способны выдерживать высокие нагрузки. Изделия горячей прокатки более устойчивы к появлению коррозии, а холодный прокат позволяет получить изделие, способное противостоять механическим повреждениям. Эти особенности необходимо учитывать при строительстве трубопроводных магистралей.
