Электросварные холоднодеформированные трубы из стали производятся с помощью сварки стального штрипса. Отличие этого вида проката – в сварном шве, проходящем по всей длине и симметричном оси. Изделия отличаются высокой прочностью и надежностью. Их используют в разных сферах деятельности: от создания трубопроводов до возведения разных видов металлоконструкций.
Госстандарты
Трубный прокат производится в соответствии с ГОСТ 10707-80, где указаны требования к размерам изделий.
Внешний диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Масса погонного метра, кг |
5 | 0,5 | 0,055 |
110 | 5,0 | 12,95 |
Внутренний остаточный грант трубного проката по высоте бывает трех категорий:
- первая – до 0,3 мм;
- вторая – не выше 1,5 мм;
- третья – без гранта.
Выпускается трубный металлопрокат мерной и кратной мерной длины.
При приемке холоднодеформированных сварных труб изделия подвергают следующим видам тестов:
- Химический состав сплава. Пробы проводятся по ГОСТ 22536.0-22536.5.
- Визуальный осмотр. Оценивают внешний вид, определяют наличие возможных дефектов (нервности, сколы, вмятины).
- Замеры. С помощью рулетки, линейки, микромера и других инструментов замеряют толщины стенок, кривизну, длину трубы и еще ряд параметров.
- Гидравлическая проверка. Испытание давлением проводится по ГОСТ 3845.
- Проба на растяжение. Нормативы проверки указаны в ГОСТ 10006.
- Проверка прочности и герметичности сварного соединения. Проводится с использованием ультразвукового, магнитного или рентгеновского излучения. Могут также применяться другие методы, не разрушающие сварку.
Визуальная оценка внешнего вида и замеры обязательны для всех изделий партии. Для проб на устойчивость к механическим нагрузкам и определения химического состава отбирается несколько труб.
