Существует множество сортов стали. Мировая металлургическая ассоциация насчитывает более 3500 разновидностей стальных сплавов, каждый из которых обладает своими прочностными характеристиками.
Особые свойства сталь конкретной марки приобретает не только благодаря своему химическому составу, но и способам обработки. Одно из ключевых отличий – это разница в свойствах горячекатаной и холоднокатаной стали.
Особенности горячего металлопроката
Главная причина столь явных различий в свойствах – это температура металла, при которой проводится технологический процесс:
- горячая прокатка осуществляется при сильном разогреве металла;
- холодная прокатка выполняется при слабом разогреве.
Под сильным разогревом понимается достижение металлом температуры, которая превышает температуру рекристаллизации. Для большинства марок стали это свыше 930°С. Разогретый до такой температуры сплав существенно меняет свою внутреннюю структуру и приобретает новые прочностные свойства. Это упрощает его обработку, и с такими прокатными изделиями легче работать в дальнейшем.
При получении горячекатаных изделий производитель сначала разогревает прямоугольную заготовку, а затем подает ее на прокатный стан, состоящий из системы вращающихся вальцов. Горячий металл расплющивается и приобретает нужную форму.
Когда наступает фаза охлаждения, сталь слегка сжимается, и форма изделия немного искажается. Это явление считается нормальным, но если требуется повышенная точность, то прокат приходится изготавливать другим методом. В случаях, когда мелкие отклонения несущественны, а на первое место выходит повышенная прочность и низкая себестоимость, горячекатаная сталь становится наиболее эффективным решением. Поэтому арматура, выполненная этим способом, массово используется для армирования бетона в строительстве, а для железнодорожных путей производят горячекатаные рельсы.
Характеристики холоднокатаного металлопроката
Качественная холоднокатаная сталь обычно превосходит по твердости горячекатаную.
Главная особенность этой стали состоит в том, что она по своей сути представляет собой горячекатаное изделие, которое после остывания подвергается дополнительной обработке. Это позволяет получить повышенную точность размеров и красивую, гладкую поверхность. Но так как металл уже холодный, придание ему нужной формы требует больших усилий и, соответственно, повышенного расхода энергии.
Холоднокатаные прокатные изделия обладают важными преимуществами:
- точное соблюдение размеров;
- прочность почти на 20% больше, чем у горячекатаных;
- гладкая поверхность, практически не нуждающаяся в дополнительной обработке;
- идеально правильная форма, ровные кромки, острые углы;
- у труб точная концентричность, а у уголков – прямолинейность.
Использование холоднокатаной стали увеличивает бюджет проекта, поэтому ее стараются применять только там, где это действительно необходимо.
